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金霸北京大兴机场项目获河源日报采访报道
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 北京大兴国际机场最近一直是人们讨论的时事热点之一,被称为“世界新七大奇迹”的大兴机场,创造了多个新的世界纪录,惊到了世界,多少国外媒体蜂拥而至,为提前一睹机场的“雄姿”。近日,在河源生产基地,我们接受了河源日报记者对我们关于参与建设大兴国际机场的采访,向来访记者讲述了有关大兴机场建设过程中的各种考验与取得的成绩。

 

 

 以下是来自河源日报记者敖海冲的报道内容:

 

 半个月前,寓意“凤凰展翅”造型的北京大兴机场,迎来正式运营前最关键一步——真机试飞。 2017年2月,习近平总书记亲自来到机场建设工地考察,并强调新机场是国家发展的一个新的动力源,对新机场建设寄予厚望。这座肩负国家振兴重任的大型机场,创造了多个新的世界纪录,被评为“世界新七大奇迹”。
在这样一个堪称世界级超级大机场身上,闪跃着河源企业的业绩。据了解,机场航站楼内装出发大厅大空间吊顶和室外屋面蜂窝形铝板建筑材料,由位于河源的广州金霸建材股份有限公司东源分公司(下称金霸)制造,为世界级超级工程打上了“河源造”的烙印。

 施工难度创世界之最

 北京大兴机场航站楼的造型寓意“凤凰展翅”,从中心区分别向东北、东南、中南、西南、西北五个方向延伸出五座指廊。为了给乘客最大化的公共空间,设计师简化了建筑形式,将C形柱顶部与气泡天窗相接,使屋面与承重结构一体化,整个屋顶仅用了8根C形柱作支撑,创造了几乎无柱的巨大中庭,阳光可以穿透玻璃撒满大厅。在主航站楼内部,凸起的气泡窗恰似教堂的圆顶,突兀起伏的屋面如同连绵的山丘,这便是举世闻名的“扎哈曲线”设计,通过这些天窗屋面设计,楼内60%的区域都可以做到天然采光。中央天窗和条形天窗采用了最新的铝网玻璃,既减少了热辐射,又能保证足够的光线进入室内,施工难度堪称世界之最。

 金霸在该项目中的主要作用是为室内出发大厅大空间吊顶和室外屋面制造蜂窝形铝板,共计约18.3万平方米,其中室内出发大厅1、8、9、10、12标,共计提供耗材15万平方米。航站楼室内吊顶,采用的是新型复杂双曲面漫反射大吊顶,从C型柱侧面到顶面呈现连续变化,体现出“如意祥云”的设计理念。为了满足这些设计要求,金霸建材采用了先进的BIM(建筑信息模型)三维建模系统,并以空间测量技术作为辅助定位手段,完美再现了设计思想。“机场最高点50多米,整个吊顶结构跨度非常大,最大达到13米。同时,异形结构也给吊顶施工增加了难度。公司采用BIM技术,设计出了多个模型,并把这一技术运用于建设的全过程,对项目进行全方位建模。”金霸北部工程中心项目部技术总监蒋自钢告诉记者。

 每一条缝

 都不能有丝毫偏差

 站在机场出发大厅内部仰望,大厅顶层由密如蛛网的钢结构组成,所有的吊顶板材要安装在钢结构上,目前,主航站楼内从气泡窗到C型柱的吊顶安装已经完工,14万块漫反射装饰板按照最完美的曲线设计,被安装在世界最大的自由曲面屋顶内,视觉效果与地面拼花石材的“繁花似锦”上下呼应。从地面往上仰望,一般人可能看不出什么门道。据蒋自钢介绍,14万块漫反射装饰板中,只有30%是标准板,其它都是非标准板,很多还是多曲面形状。此外,整体空间吊顶由宽窄不一的缝隙分割而成,从C型柱地面20毫米窄缝开始,以自由曲线渐变为顶面700毫米宽缝,辐射至大空间指廊顶面。

 造型越是奇特,建造越是艰难,建造如此庞大的自由曲面,如同化“百炼钢”为“绕指柔”,这就要求必须做到极为精细的工序把控、十分精心的构件布置和特别精准的尺寸定位。“为了呈现出最完美的视觉效果,吊顶系统中的每一条缝都是经过反复模拟测算的,不能有丝毫偏差。”蒋自钢表示。“在原材料方面,吊顶的内部装饰面板采用15mm厚的漫反射蜂窝形铝板,外部采用的是25mm厚的香槟金蜂窝铝板。刚开始安装时,面板空间扭曲非常严重,工厂经过多次试做,才达到了设计效果。”在金霸东源分公司生产基地,研发人员权战锋向记者描述了装饰面板制作的曲折经历。

 如果说内部的吊顶是“内衣”的话,那么屋外面板则是新机场的“外衣”,从空中俯瞰雄伟壮观的机场主航站楼,室外顶部恰似罩着厚厚的金黄色“外衣”,在阳光下熠熠生辉。除了内部复杂的吊顶工程,室外屋面3.3万平方米的蜂窝形铝板也出自金霸建材。金霸制造的蜂窝铝板由三层结构组成,具备质轻、高强、刚度大等诸多优点,同时具备抗高风压、减震,隔音、保温、阻燃等优良性能。从外面看,机场屋顶的采光天窗闪闪发光,自然光柱直射到地面,显得大气而通透,新机场航站楼将呈现出“中间银龙走壁,顶上如意祥云”的视觉效果,展现出新时代的新气象。

 金属吊顶金属墙板领域的“隐形冠军”

 金霸能拿下北京大兴机场内部吊顶和屋面项目,是该公司强大实力的体现。事实上,金霸在金属吊顶、金属墙板领域的市场份额、销售额早已稳居国内行业第一,产品在全国机场、地铁、高铁等重点工程的市场占有率超过60%。 在创新驱动战略的引领下,该公司近年来完成了绿色节能环保和智能化升级,进一步增强了市场竞争力。目前,金霸建材提供的标志性建筑吊顶材料用在港珠澳大桥口岸、广州地铁、北京地铁、广州塔、上海世博会中国馆、广州新白云国际机场等数十个大型建筑上。

 此外,金霸在2017年成立了由广东省人社厅授牌的全国金属吊顶领域第一个、也是目前唯一一个博士后创新实践基地 ,聘任华南理工大学科研团队进入公司从事技术研发工作。未来,金霸还将继续加大研发投入,购置一批国内领先的智能钣金加工设备及实验检验设备,进一步壮大技术研发力量。 “今年,该公司还将参与深圳国际会展中心项目建设,将河源生产基地打造成国家级金属制造示范基地,积极参与粤港澳大湾区建设分工合作,助力河源全域全面融入粤港澳大湾区。”该公司总裁叶文潘信心百倍地说。

 

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